一、机械制造业在国民企业的信息化状况作了调查，调查范围包括：企业在IT方面的投入，CAD专项应用以及生产过程和管理系统的状况等。就调查结果来看，总体发展状况还是比较快，但在具体项目上仍然差距很大。大体情况如下：机械工业70％的重点骨干企业基本普及应用cAD，而国家示范企业达到了90％，主导产品CAD的出图率达98％，但是相当一部分企业停留在出图上，三维CAD、CAD／CAM、仿真设计等应用很少。被调查的1 6 6家企业中进行结构优化企业属于多品种小批量生产，生产断断续续，给企业管理带来很大难度。生产控制模式复杂多样，客户需求也多变。市场需求品种规格繁多，生产、采购复杂。需要一个完整的供应链管理，才能快速响应客户需求，满足市场需求。由于机械产品结构复杂，工艺路线长，成本核算需要采集大量信息。因此成本核算也难做到准确。
　　但另一方面，随着我国改革开放的不断深入，为我国机械制造业的振兴和发展提供了良好条件。当今世界，制造业三分天下的格局已经形成，有学者预言：21世纪，中国将是世界的制造中心。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应面对挑战，抓住机遇，以振兴机械制造业为己任，奋发图强，使我国的机械制造业早日赶上世界先进水平。
　　
　　五、机械制造业的发展趋势
　　
　　先进的制造业是将物料、能源、设备、资金、技术、信息和人力等制造资源通过先进的制造技术，先进的管理技术和先进的制造过程转变成人类需求产品的行业。因此，面向21世纪的机械制造技术的发展趋势是：(1)精密化。精密加工、超精密加工技术、微型机械是现代化机械制造技术发展的方向之一。精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复合加工三大领域。纳米技术己在纳米机械学，纳米电子学和纳米材料技术得到了应用。目前各国科学家正研究微型机器人。微型机器人可以潜入人体血管、脏器击疏通血管，诊治疾病。据国外预测，21世纪将是微型机械电子技术和微型机器人的时代。(2)自动化。自动化技术不但提高效率，保证产品质量，还可代替人去完成危险场合的工作。在末来的自动化技术实施过程中，将更加重视人在自动化系统中的作用。同时自动化开始面向中小型企业，满足不断发展的产品多样化和个性化需要。(3)信息化。信息、物质和能源是制造系统的三要素。产品制造过程中的信息投入，己成为决定产品成本的主要因素。制造过程的实质是对制造过程中各种信息资源的采集、输入、加工和处理过程，最终产品就是信息的物质体现。
　　
　　六　企业推动信息化发展
　　
　　一方面，企业领导层要高度重视信息化，充分认识其重要性。要组建领导班子，专门抓这项工作，要给予人力、物力和财力的大力支持。企业应该结合自身的实际状况，扬长避短，量力而行，制定发展计划，逐步实现信息化。例如：长江液压气厂的领导人自身就是计算机科班出身，对信息化有足够的了解和重视，因此对信息化的推动成为这个厂发展战略的重心。厂长亲自参与到企业的IT系统设计中，同时还请来了重庆大学来给他们做规划和项目实施，信息化上马相当顺利，并且也符合他们的实际需求。
　　另一方面，企业要广泛宣传，深入人心。要每一位员工参与到信息化改造的工作中，集思广益，群策群力。例如：湖北三环车身厂，这家企业采用金蝶管理软件之前，宣传力度比较大，工作相当到位，企业人员人所共知，甚至连门卫都知道企业正在实施金蝶的企业管理软件。
　　总之，我国机械制造企业的信息化建设已开始启动，并已显示出一定效果，但其应用规模、范围、深度与发达国家相比还有较大差距。为了使我国机械企业尽快实现产业与产品的调整和升级换代，提高企业的竞争力，必须加快和加大实施企业信息化的力度，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。