| 130t/h燃气锅炉燃烧器烧损的原因及预防 |
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2.1.1运行人员应及时掌握煤气压力及质量变化情况，根据煤气成分分析报告，结合炉膛内含氧量值变化，相应调整好引送风机挡板的开度，保证煤气与热风配比在最佳范围；
2.1.2锅炉运行人员应经常观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操，控制煤气的着火距离离燃烧器出口约100～200 mm，降低火焰对燃烧器喷口的损伤；
2.1.3运行人员在高低负荷工况变化时，都应调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比， 保证炉膛火焰不偏斜的同时协调好各层煤气开度，采用宝塔式燃烧法将火焰中心下移，降低炉膛出口温度在800℃以下。
2.2车间通过查阅资料，改善燃烧器材质。对燃气锅炉燃烧器，设计时选择优质合金钢材料，增加防磨耐热性能。对旋流叶片采用耐高温不锈钢材质，杜绝了因旋流叶片烧损脱落造成的燃烧器喷口变形损坏的现象。
2.3严格按照图纸要求调整燃烧器安装尺寸，确保炉膛设计切圆正确
车间管理技术人员利用停炉机会，对燃烧器的安装角度进行了严格校验，并进行了重新调整，确保炉膛内火焰切圆燃烧。调整后切圆示意图见图一，具体调整后的数据如表1所示：
由表中数据可以看出，燃烧器调整后与设计值的误差率均控制在2%以内，符合设计要求。
通过一年的实践证明，锅炉的各项燃烧参数有了较为明显的好转，具体数据如表2所示：
车间利用停炉机会对燃烧器进行检查，发现燃烧器完好无损，彻底消除了频繁烧损的现象，锅炉各运行参数得到了明显优化，锅炉燃耗、热效率等均得到了明显提高，保障了锅炉长周期的稳定运行。
3.结束语
燃烧器烧损现象不是短时间造成的，而是通过长时间的恶性因素循环叠加引起的。保持燃烧器长周期的稳定运行，运行人员必须从日常的操作入手，勤调整，多分析，究根源，多实践，不断提升自身业务素质，并积极与检修人员配合，共同实现锅炉安全稳定运行。
参考文献:
[1] 奚士光,吴味隆等.锅炉及锅炉房设备[M].北京: 中国建筑出版社,1995.
[2] 韩昭沧.燃料及燃烧学[M].北京: 冶金工业出版社, 1994.
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