浅谈提高钻孔位置精度的方法 |
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摘 要:钻孔是钳工专业一项重要基本操作技能之一,要求对学生进行系统的技能技巧训练,掌握加工要求较高的孔及孔系位置精度的方法。 关键词:钻孔方法 孔距精度 技能训练 俗话说“钳工怕眼(钻孔),车工怕杆(车细轴)”,由此可见,钻孔是钳工专业一项重要的又比较难掌握的基本操作技能之一。在实际批量生产中,加工位置精度要求较高的孔及孔系一般都采用工装夹具、钻模夹具等方法来加工以保证精度的。而在单件生产中,特别是在钳工应会考核和操作比赛中,是不可能采用钻模加工来保证钻孔位置精度的,只能通过划线、找正等其它一些方法来保证钻孔位置的精度。 下面介绍一下我在多年的钳工实习教学、培训和技能比武中用来提高钻孔精度、保证钻孔位置精度的几种方法。 一、保证提高划线精度的几种方法和注意事项 划线精度的高低是确保加工钻孔位置精度的一个重要前提,因此在划线时应做好以下几方面的工作,以提高划线精度: (1)采用高度游标划线尺划出加工孔的加工位置线。用高度游标划线尺划线,首先应检查高度尺的示值误差是否在规定的精度误差范围内,以保证所划线条的尺寸准确;其次还应检查高度游标划线尺的划线刃口是否锋利,以确保所划线条清晰均匀。 (2)保证工件划线基准面无毛刺和达到形位精度要求,保证划线平板的精度,保持平板工作表面无毛刺、灰尘、杂质等,以免影响划线精度。 (3)如果孔加工的位置尺寸在图纸上没有直接标注出来,则需要通过相关尺寸的换算才能得到。因此在尺寸换算时,必须保留小数点后三位数,保 [1] [2] [3] [4] [5] 下一页 |
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