| 试论秸秆气制备合成天燃气新工艺 |
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cal/Nm3提高到8000Kcal/Nm3以上。使出口气体达到城市燃气标准，可将该利用秸秆气为原料催化合成、净化分离处理后的合成气并入到城市管网作为天燃气使用，从生产工艺路线上根本解决秸秆气热值低的问题和通过高效催化合成技术提高生产效率。
1 实验材料与方法
1.1 催化剂 催化剂是以γ-Al2O3和少量TiO2作为载体、以NiO与La2O3为助催化剂，其质量成分为：Al2O3 65~75%，TiO2 4~8%，NiO 15~25%，La2O3 1.0~5%，Cr2O3 1~5%采用如下方法制得：
①载体的制备：将Al2O3和TiO2按照一定的比例混合均匀，然后在1300℃条件下煅烧4~5小时，然后滚压成圆球；
②活性组分负载：将活性组分镍，助剂镧与铬以离子态的形式存在于硝酸溶液中，加热至60~70℃，然后将①过程的载体放入到溶液中浸渍0.5~1.5小时，使活性组分与助剂负载于载体之上，得初产品；
③催化剂的烧制：将②制得的初产品在110~130℃条件下干燥4-5小时，然后在600℃-650条件下煅烧4-5小时即得。
1.2 秸秆气制备合成天然气条件 实验在400Nm3/h的工业规模中进行，流程简要说明见图1。
由储气柜送过来的秸秆气经过压缩机加压后，通过预热器加热到一定温度进入催化合成器，催化合成器内装有实验催化剂，经过催化剂作用后，秸秆气中的氢气与一氧化碳转化合成为甲烷气体，温度进一步升高后输出催化合成器，经过冷凝器将气体冷凝到常温后进入气液分离器，将秸秆气中原有的水分以及催化合成过程中产生的水分在气液分离器中分离除去，气体部分进入到吸附净化器，吸附净化器的作用是分离除去转化气体中的二氧化碳气体及少量一氧化碳气体与原秸秆气中带有的少量氮气，最后得到甲烷浓度在97%以上的合成天然气。
1.3 试验数据记录
表2 压缩机前秸秆气参数
表3 催化合成器前的秸秆气参数
表4 催化合成后的秸秆气参数
表5 吸附净化后秸秆气参数
2 数据分析与讨论
2.1 整个催化合成过程温度的影响 首先，在触媒的作用下，发生了以下反应过程：
CO+3H2→CH4+H2O（汽）△H0298=+206.14KJ/上一页 [1] [2] [3] [4] [5] 下一页 |
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