| 试论秸秆气制备合成天燃气新工艺 |
|
|
|
000Kcal/Nm3左右，加上甲烷其混合气体的热值在2000 Kcal/Nm3左右；二是将秸秆经过酸化处理后制成甲烷反应堆，其原理是利用甲烷厌氧菌在厌气条件下生产甲烷气体。
本工艺是将气化炉中气化后的混合气体作进一步处理，最后得到甲烷浓度大于97%的合成天燃气，选择将气化后的混合气来处理主要原因是气化时间短，气化后的混合气中有合成甲烷所需的一氧化碳与氢气。利用甲烷菌厌氧生产甲烷气体虽然一次性产出的甲烷浓度高（40%~60%），但是对于秸秆的预处理过程较复杂，厌氧过程时间长，后续还要增加污水的相应处理，设备多，投资较大。
3 结论
通过项目中试运行过程中。得到如下结论：
3.1 彻底解决了传统的秸秆气热值低的问题，传统秸秆气热值在1000~2000Kcl/Nm3左右，采用本技术后可将秸秆气的热值提高到8000Kcal左右；
3.2 传统的秸秆生产甲烷多采用生物甲烷菌利用厌氧发酵产生甲烷，对甲烷菌种控制要求严格，且最重要的一点是反应时间过长从原料处理到产出甲烷气体需要数十个小时，采用本技术在短短数分钟内即可产出甲烷气体； 中国论文联盟WWW.LWLM.COM整理。
3.3 本工艺可处理秸秆气集中供应站的低热值秸秆气，本质是将整个技术装置做成撬装移动形式，到较分散的集中供气站处理秸秆气，处理后的产品气（合成天燃气）就近储存，或直接并入城市管网使用；
3.4 本工艺彻底改变了传统利用生物生产甲烷的方法，利用催化剂在转化器内催化合成甲烷气体，不但反应时间短，而且利用反应放出的热能还可以副产大量蒸汽；
3.5 本工艺针对较大规模的有固定来源秸秆气处理装置，有效利用副产的蒸汽建立热电联产，合理有交利用资源；
3.6 经过本技术处理后的产品气可替代民用天然气并入城市管网，可以输送到化工厂进行甲烷下一步精加工，也可加压液化替代LNG等；
3.7 自动化程度高，操作简便，安全可靠，布置紧凑合理。 中国论文联盟WWW.LWLM.COM整理。
参考文献：
[1]钟娅玲，陈天洪等，一种提取沼气中的甲烷气体的方法，CN101817715A.
[2]苏毅，陆方，60KW两段式秸秆气化炉运行特性，太阳能学报，2010，31（1）：12上一页 [1] [2] [3] [4] [5] 下一页 |
|
|
| |
|
上一个论文： 中国艺术设计与民族精神关系研究
下一个论文： 人工湿地在高尔夫球场污水处理中的应用研究 |
|
用户登录 
新用户注册 