PLC在水利节制闸中的应用 |
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SM321数字量输入模块:16点输入。 4)SM321模拟量输入模块:8通道隔离输入。 5)SM322模拟量输出模块。 6)SM322数字量输出模块:16点输出,24V/DC。 7)SM338型智能计数模块:8通道,用于通用计数和测量任务,可实现超差检测,并具有比较功能以及故障中断处理功能。 8)CP通讯处理模块,可以实现PPI通讯Pp。 9)OP7/DP键盘显示及触摸屏,一个RS232通讯接口可以与PLC,计算机,打印机连接,一个RS485接口可与PLC计算机连接。 在控制系统的输入电路中,由压力变送器检测到实时液压系统的系统压力,输出4-20mA的压力信号,经过IC7转换为0-5V的电压信号,送入到模拟量输入模块。由系统液压到PLC控制器的输入信号或由PLC控制器到配电部分的控制信号,均经过光电耦合电路进行隔离,以提高系统的抗干扰能力。 上位机硬件包括: 1)一台PHILIPS电脑控制和Ecsy View触摸屏,电脑为远程控制站和操作员站。 2)一台打印机:用于报警打印,操作记录打印。 3)一台UPS(不间断电源)。 2.2 系统软件设计 该自动化控制系统可以方便实现三种操作方式; “现地操作”(手动)即现场电气柜或机旁操作箱上按钮进行操作。 “远控操作”(自动)即由计算机上操作。 “检修操作”用于安装,检修时调试操作。 为提高系统的可靠性,PLC控制器通过继电器控制接触器的工作,而不是由PLC直接驱动接触器。程序的编制采用模块化结构。包括主程序,事件处理子程序,硬件中断程序等。下面就各模块的程序设计做简要说明。 1)主程序 主程序主要对液压系统的正常工作与安全保护进行控制。如图2。 2)事件处理子程序 事件处理子程序包括正常停机子程序,安全停机子程序,紧急停机子程序,自动启动子程序,手动启动子程序,检修启动子程序,纠偏计算子程序,继电器控制子程序,定时中断程序等。继电器控制器子程序主要完成油泵的运转和上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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