| 怎样提高棉花加工质量 |
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致性相对稳定的籽棉样品，让棉花加工企业的棉检人员统一手法，做好衣分校验和交流，监督指导并不定期参与各棉花收购加工企业籽棉加工“一试五定”衣分试轧检验工作，做好记录，存入技术档案。（3）做好统计分析管理工作。建立试轧设备档案，详细记录设备数量分布、检定时间，运行状况，结合早、中、晚期棉花品质，做好衣分专项调查，根据品种、土质、气候等因素进行综合分析，对本地区主栽品种的衣分做到心中有数，客观公正、实事求是地做好衣分检验数据的收集整理工作，为提高棉花产量、考核棉种优劣提供重要数据，从而保证了棉农的经济收入。
在提高籽棉质量的同时，我们更不能忽视纺织企业对原棉质量的要求。我们要结合销售人员反馈用户的意见和市场需求的变化，加工企业要及时调整生产工艺和配车规格，要立足国标，结合企标生产出高质量的产品。现就原棉质量检验提以下几点建议。
新标准对短棉绒有作出具体的检验说明，但随着纺织企业对原棉质量的要求越来越严格，短绒已逐渐成为皮棉质量检验的一项重要参考指标。皮棉中的短绒含量若高于一定数量，对成纱过程有很大的影响。短绒率在皮棉质量中的一般要求为：一级≤8，二级≤10，三级≤12，四级≤14，五级≤15。为了有效地控制短绒率，要求严格轧花工艺，因花配车，根据籽棉成熟度，要求一个适当的毛头率，不能局限于新标准规定的锯齿棉毛头率。还要灵活掌握，确保皮棉质量，也不能有较高的衣分出现，给加工企业造成损失。皮棉中的带纤维籽屑，在纺纱前的清棉过程中，由于受到打击，会使籽屑变得更加细小，很难清理，严重影响成纱质量，使纱条中的棉结增多。对于带纤维籽屑较多的情况，其解决方法是：1、调整清花及轧花工艺，改进操作。2、换用新锯筒或锯片时要适当砂磨。3、要有适当的转速和压力角。
以上几条建议，要求加工企业的生产车间配专职检验人员对每班生产的皮棉质量负责，对检
测的数据认真分析，发现问题及时通报，并配合车间负责人、生产技术人员调整生产工艺，加大对车间的质量监督力度，指导加工生产。要求加工企业的各个关口检验员都必须对籽棉质量和皮棉质量各负其责，公正、认真检验每一批样品，牢固竖立以质量求生存、以效益求发展的观点，把棉花质量推向一个新台阶。
棉花加工是棉花流通领域中不可缺少的重要环节，是棉纺织上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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