控制短纤维率,提高棉花轧工质量 |
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控制短纤维率,提高棉花轧工质量
皮论文联盟http://WwW.LWlM.cOm棉中短纤维率的高低直接影响皮棉的品质及成纱质量,也关系到轧棉厂和纺织厂的经济效益。短纤维率是棉花质量的一项重要指标,因此,短纤维率应作为考核项目列入国家检验标准。 棉花的初加工通常称为轧棉或轧花。目前,我国有皮棉轧花机和皮辊轧花机两类:皮辊轧花机的转速较低(产量低),作用缓和,不易轧断纤维,适宜加工长绒棉或成熟差的籽棉及留种棉等;锯齿轧花机的转速较高,作用比较剧烈,容易拉断纤维和产生棉结、索丝等疵点,但因其具有清花部件,故锯齿棉杂质少,短绒率低,纤维长度整齐度好,且生产率高,所以目前全国约有90%的籽棉用锯齿轧花机加工。 在籽棉生产加工过程中,为有效控制短纤维率,应做到以下几点: 1.提高设备安装、维修水平,减少短纤维的产生。锯片滚筒、阻壳肋排及轧花肋条排是锯齿轧花机的主要工作部件,而这些部件都是由多个单一部件(锯片、肋条)组装而成,是轧花机的易损件,必须定期加强检查维修,以保证工艺达标。锯片要平整,片距、锯片滚筒的总长度及锯片端面的跳动要符合工艺要求,锯片和肋条排间距一致,肋条排整齐光滑,锯齿完好,锋利而光滑,无毛刺,使其各部件减少对棉纤维的损伤,这样就可以减少短纤维的产生。 2.合理控制运动部件速度,控制短纤维量。一是注意清花刺钉滚筒速度。清花刺钉滚筒的表面线速度不易过高,一般在7秒~10秒之间。线速度过大,对籽棉的打击过大,易使棉短纤维脱落。二是注意锯片滚筒的速度。一般来说,加快锯片滚筒的转速,可以提高产量,但是速度过快,锯齿对纤维的冲击过大,易拉断纤维,增加短纤维率。转速一般控制在650r/min~650r/min,同时还应注意根据籽棉的等级、含水 率来合理调整转速。 3.合理轧花,保护纤维原有品质。棉纤维的长度、成熟度、强力、色泽等自然特性决定相应的纺纱价值。因此,在籽棉加工时,不同品种、不同等级、不同长度的籽棉,不能混合加工,以保证皮棉的使用价值。对回潮论文联盟http://WwW.LWlM.cOm高的籽棉要采用摊晒或烘干设备处理后轧花;对成熟度好、纤维粗、马克隆值高的籽棉做到柔性轧棉,减少损伤,控制短纤维率。 4.对轧工质量的判断。一是观察轧出皮[1] [2] 下一页 |
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