摘要:近几年,绿色供应链管理正逐步成为国内外企业获得和提升国际竞争力,实现可持续论坛
1998年1月,gm邀请8个供应商组成了一个供应商环境咨询小组,该小组将如何把环境因素融入到设计、制造等过程作为开拓gm与供应商之间的合作途径,旨在提高供应链上的企业在原材料选择、产品设计、工艺流程等方面的环境效率。与此同时gm也就确定了与供应商合作的短期和长期计划。另外,gm还与供应商环境咨询小组一起拟定了一个gm供应链的环境声明。目前,gm供应商环境咨询小组就如何实施gm供应链的环保规定以及鼓励各种形式的以环保为目的的合作等内容正在开展一系列的讨论。
为了促进整个供应链环保水平,nike成功的在五个亚洲国家举行了环境论坛。该论坛通过与供应商交流,表达了他们对环保的期望,并且拟定了环境改善的短期和长期目标,订立了更进一步的目标:所有鞋类包装合同制造商必须在2001年6月以前设立一个“环境卫生、安全”管理系统(eh&s)。为了帮助供应商实现这一目标,nike公司组织了一系列的讨论会:在四个亚洲国家组织了9次、每次为期两天的专题讨论会。
2.供应商培训和技术支持
1996年,gm开始将资源节约、环境保护等内容列入供应商培训计划,并且对世界范围内的140多个供应商进行了培训。为了促进整个供应链环保水平,寻求与本企业具有相同价值取向的企业进行合作,nike通过培训和技术支持来帮助供应商提高管理环境的能力,从而协助nike实现可持续发展的环保目标。福特汽车公司要求其所有供应商在2001年之前,最迟在2003年之前,必须获得环境管理系统的第三方认证。LocALHOst不仅如此,福特汽车还为其供应商建立环境管理系统、提供人员培训及相关研讨会。
(三)重视整条供应链上的生态设计
迫于环境法规的压力,许多制造商都非常重视生态设计问题。为了普及生态设计,制造商要求供应链上的所有企业都必须具备生态设计意识和达到有能力的合作水平。从通用汽车公司、福特汽车公司、nike等实施绿色供应链管理的实践可以看出,绿色供应链管理要求企业在供应链中每个环节的各个成员必须实行环境管理,加强环境保护意识,开展减少或消除对生态环境有破坏作用的供应链管理活动。
(四)进行职能整合
由于环境管理方面的某些工作需要不同职能部门之间的协调合作,所以一些绿色供应链管理领先企业通常会成立一个跨企业、跨部门的合作小组[2],例如eli lilly将质量保证、环境事务和采购等部门组成一个质量保证小组对供应商进行环境审计,同时集成所有卫生保健中的参与者,包括医师、药剂师、病人、病人单位和保险公司等,开发可以承担成本下最好的潜在卫生保健措施。不仅如此,一些领先企业还把对环境问题的考虑整合到已有的供应链管理系统之中[7]。
(五)与主要利益相关者形成联盟
在推动绿色供应链管理发展中,一些领先企业获得了优秀的环境绩效,其成功的因素之一就是与一些主要利益相关者(如环保组织、学术界、供应商和客户等)形成了联盟。例如1999年,saturn公司及其供应商与tennessee大学的清洁产品和清洁技术中心以及美国环保局(epa)组成了绿色供应链管理合作伙伴,旨在减少saturn 汽车在整个生命周期中对环境的影响。在同一时期,美国一个非营利机构—为社会负责的商业组(business for social responsibility ,bsr)与通用汽车公司(gm)联合组成了一个有12 家企业参加的供应链工作组,该工作组作为bsr 的一个分支机构,负责探讨提高供应链管理中企业的环境绩效和经济绩效的途径[6]。

(六)将生命周期管理和环境绩效测试等环境工具作为最重要的环境实践
美国一些领先企业的绿色供应链管理主题有许多种,而生命周期管理则是最重要的环境实践,如3m公司、elilill公司、密歇根denso制造商、惠而浦、美国宏达等都使用了该种工具。3m公司产品和过程领域的显著进步主要就是通过使用生命周期评估技术实现的,该公司在产品生命周期的各个阶段,从开发到制造、使用和处置都评估了产品的环境、安全和健康影响。现在越来越多的公司都发现这个工具对产品和过程规划非常有用[4]。
环境绩效测试也是另外一个受欢迎的主题[4]。elilill公司、密歇根denso制造商、惠而浦、美国宏达等也都使用了该种工具。为了建立国际形象,一些公司根据需要开发出了合适的环境绩效测试系统,其中包括统一标准,如iso14000系列等。

二、国内绿色供应链管理的实践现状

近几年来,我国在国民经济宏观调控中,也进行了大刀阔斧的改革,如关闭污染严重、能耗高的小企业等,为绿色供应链管理营造了一种良好的社会环境。目前,我国一些大企业在经营管理上也已经意识到了环境、资源在竞争中的战略地位,并且也已经开始进行了初步的探索,如开发环保型双动力汽车等。少数企业的绿色供应链管理实践已初见成效。如广西贵糖股份有限公司集成绿色供应链建设生态工业园,其效益非常明显: “九五”期间企业的“三废”综合利用产值达13.35亿元,占公司总产值的53%;创税利1.9668亿元。
然而,据有关研究:中国大多数企业在绿色供应链实践中更为注重的是企业内部的环境管理(如制造业累计贡献率为45.5%[3]);对供应商的选择及与供应商在环境方面的合作虽有所关注,但关注不够;在废料、废物的回收和闲置的利用上虽有所行动,但力度还很不够(如制造业贡献率为8.9%[3]);对生态设计和建立企业绿色形象的重视程度不够等[3]。一些企业仍处于发展绿色供应链的初级阶段,缺乏技术、管理、经验、资金等方面的支持,刚开始就遇到了强大的阻碍。

三、美国实践对我国的启示

根据目前我国绿色供应链管理的实践现状以及美国的成

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