供管科、通风工区及施工单位领导现场会审，编制专门措施，并严格按措施施工，不得随意扩大或缩小巷道断面。施工完工后，由生产部(生产办)组织有关单位进行验收，对不符合措施或有关规定要求的巷修工程，要重新予以返工，否则，工资部门不得支付工资，并罚款100～500元。 第二十四条 生产部(生产办)、技术中心每旬至少对采掘头面收尺一次，同时向有关矿领导、部门单位提供相关水文地质资料，及时给定中腰线，发放开透窝、安全施工通知单。否则，对责任人罚款50元/次。 第四章 生产准备管理 第二十五条 生产准备施工单位的责任范围 （一）预备队 1．负责工作面运煤系统所有溜子(包括转载机)运输安装试车和拆除回收，其中包括各部40t刮板运输机搭火，操作线、按钮安装，挡煤板安装，刮板运输机头尾打支杆压柱，以及负荷线、操作线、按钮、挡煤板的回收。 2．负责综采面安装拆除时切眼内扒、装、调支架用回绞搭火，稳固，信号铺设及其完工后的回收。 3．负责综采工作面支架的安装、拆除。 4．负责拆除综采工作面出口下料改大棚工作。 （二）机电工区 1．负责安装时地面提供给预备队40t刮板运输机头、尾、根节，电机牙箱及各种小件及安装单位使用的负荷线、操作线、按钮、信号线等。 2．负责40t刮板运输机信号系统的安装与拆除回收。 3．负责皮带、电绞、油泵、回绞、风机、各部40t刮板运输机的供电到开关及拆除期间的回收。 4．负责75kw以上刮板运输机、转载机、电机牙箱安装和搭火，以及拆除时的回收。 5．负责开关列车安装试运转，综采供电，高压管路铺设至工作面，及拆除时的回收。 6．负责综采工作面支架液压系统的整理达标，防尘系统的安装达标和拆除回收(包括转载机头)。 7．负责炮采、高档工作面泵站及其它临时泵站液压系统安装及回收。 8．负责煤机安装试车及拆除回收。 9．负责安装拆除时所有回绞的运送和回收，以及拉运支架路道上的回绞安装搭火。 10．负责安装拆除区域排水泵的安装。 11．负责液压支架井上解体装车、井下组装工作。 （三）通风工区 1．负责炮采切眼内防尘管路及甩头的安装和拆除回收。 2．负责除转载机头外各转载点防尘管路喷雾的安装拆除回收。 3．负责通风设施的建立、管理及局扇、风袋安装及回收。 4．负责两道防尘管路、防尘系统的铺设和拆除回收。 5．负责皮带机头25m防尘，灭火软管安装。 （四）运搬工区(运输工区) 1．负责工作面安装拆除期间所有的电绞、信号、安全设施的安装与拆除。 2．负责综采面安装拆除时液压支架及平板车运送工作。 3．负责炮采、高档工作面安装时所需单体、铰接顶梁、特殊支护材料装、运至切眼上头50m范围内。 （五）皮带工区(运输工区) 1．负责安装拆除期间皮带安装试车，信号安装及回收。 2．负责掘进区队使用皮带的一次性安装调试及拆除。 3．负责皮带安全设施的安装与拆除回收。 （六）联采工区 1．负责安装拆除期间的扶起吊棚，打支杆压柱。 2．负责综采面安装时切眼改大棚、刷角。 3．负责拆除安装时设备运送的辅助工作，如电绞峒室、回柱机稳固等。 4．负责拆除安装时排放水管路运送工作。 5．负责综采面安装拆除时切眼上头20t回绞稳固，开关列车打支杆等。 6．掘进巷道完工移交时，排水点水泵移交联采排水，以及工作面安装拆除期间的排水。 第二十六条 安装拆除期间的设备移交 （一）机电工区提供给安装单位安装用的溜头、电机牙箱（牙箱要加好润滑油）、根节、溜尾、尾轴及溜头上的各种小件必须在地面车间组装通电试运转。经机电工区、预备队、生产部三单位共同验收合格后，填写设备交接单移交给预备队，再由预备队解体装车下井，不合格设备不得装车下井，否则罚责任单位100～500元/件，因此影响安装的，给予责任单位200～500元/天的处罚。 （二）电绞开关移交：自通电之日起，机电工区2天之内必须达到完好标准，第3天办理移交手续，对移交过程中发现的问题，给1天时间处理。在安装至处理时间内出现问题仍由机电工区处理，并按拖延时间给予200元／天处罚。 （三）皮带、刮板运输机开关，在安装试车期间出现问题，由机电工区处理，处罚办法与电绞开关移交办法同。 第二十七条 安装验收移交要求 （一）刮板运输机 1．刮板运输机安装达到平、直、稳，运行时平稳，不晃动，溜头、溜尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。 2．刮板运输机挡煤板使用铁挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。 3．减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。 4．刮板运输机电气设备达到完好标准，且炮采切眼运输机尾巴线、操作线必须达50m。 5．刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。 6．刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。 7．搭皮带机的刮板运输机头必须上挡板，使用铁马，横梁宽不超过电机牙箱。 （二）液压支架 1．支架安装要排成直线。 2．支架要垂直顶、底板，与顶板接触严密。 3．支架顶梁与顶板平行支设。 4．相邻支架间无明显错差（不能超过顶梁，侧护板高的2／3）。 5．各液压管路联接合理、齐全。 6．支架前无浮煤、浮矸堆积。 7．支架锚固头与刮板运输机连接好，销子齐全。 （三）开关列车、煤机、油泵 1．开关列车中车与车之间必须钢性连接。 2．开关列车上综采供电设备有接地极。 3．从开关列车至切眼输送机头间的电缆、防尘管路、高压管路吊挂整齐。 4．煤机线、煤机用防尘管路用电缆卡子捆扎好放在输送机电缆槽内，输送机尾电机线也捆扎在电缆槽上。 5．架间喷雾按规定安装，截止阀齐全，管路不漏液，支架每架均要安装测压阀测压管路。 6．泵站电气设备达到完好标准，液压系统完好，不漏液，润滑油脂合格，适当，保护罩齐全。 7．照明灯、通讯喇叭安装间隔符合要求，线路吊在支架前梁下，吊挂整齐，能正常使用。 8．煤机的各种保护盖板上齐全，内外喷雾正常，电气部分达完好标准。 （四）其它要求 1．所有设备、电缆、电绞、轨道的安装必须符合质量标准化要求。 2．

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