对回收后再投入使用的铁道进行重新调直、钻眼等，除作特殊用的短道外，长度小于4m、轨型15kg/m及以下的铁道不允许再投入使用，轨道端部必须加工平整，道夹板与螺栓眼合理配合。否则，给予运搬工区20元/根的处罚。 第四十四条 关于各单位下井材料设备装运的有关规定 （一）采煤面新面安装需要的单体、铰接顶梁、特殊支护材料，由采煤工区*，交运搬工区装运至切眼上头50m内码放合格交采煤工区。 （二）掘进头钢带、锚杆、工字钢，正常生产采煤面的单体、铰接梁等，由采掘工区装运至使用现场。 （三）采掘头面使用的其它材料，由采掘工区*，交运搬工区装车，在送票第二天16：00之前运至架线末端，办理包括车皮、叉车在内的交接手续，交采掘工区运至使用地点，并在24：00之前将车皮、叉车返至架线末端交运搬工区。采煤工区送票时间每周日、二、四，掘进工区每周一、三。 （四）联采工区用料，由联采工区装运至使用地点。 （五）通风工区密闭用料，由通风工区装车，交运搬工区运至架线末端，密闭设施在采掘分管范围内的，由采掘单位运至通风工区指定的有轨道处，每道设施给予采掘单位300元补助，其它范围内的由通风工区自己运送。 （六）运搬工区将装料车辆运送至架线末端后，接料单位必须在18：00之前安排人员接料运送。 （七）其它特殊情况下的下料，由生产部、调度室协调安排。 （八）不能按上述规定执行的，罚责任单位或责任人50～100元/次，由此造成车辆积压、材料丢失的，按本《规定》有关规定处罚。 第四十五条 副井正常交接班时间7：00～9：00,15：00～17：00,23：00～1：00。运搬工区必须保证上下层罐能同时上下人员，否则，罚运搬工区200元/次，工区主管领导50元/次。 第四十六条 乘罐、人行车人员随身携带长度超过1m的工具、物料必须装车上下，否则，罚责任人20元/件·次。 第四十七条 主要大巷有架空线段，禁止人力推车。所有物料设备车从副井口或架空线末端全部交由运搬工区电机车编组拉运。正常情况下，从副井上口架线末端运送时间不允许超过3小时，特殊情况下，由调度室协调，否则，罚责任单位或个人100～200元/次。 第四十八条 关于车皮、叉车、平板车的管理 （一）轨道运输车辆实行计划领用、凭票供应的原则，各用车单位必须提前8小时以上到运搬工区申请车辆使用票，注明车辆编号、用途、交接地点。用车单位必须在48小时交还运搬工区，并凭现场交接签字到运搬工区值班室销票，特殊情况下必须由用车单位书面申请报有关领导签字后可适当延长，否则，罚责任单位或责任人20元/天·车。 （二）车辆供应按先远后近、先急后缓的原则执行，否则，对责任人罚款20元/车。 （三）运搬工区应保证施工单位的座底车数的供应(具体数量由生产部根据情况确定)，并对各头面座底车数进行核查与考核。否则，对运搬工区罚款100～200元/次，对主管领导罚款50元/次。 （四）使用车辆单位的接车员应在指定地点接车，运搬调度站按计划分车，不得抢车。否则，对责任人罚款50～200元/次。运搬工区应加快车辆周转，保证每班在上半班供给使用单位的班计划量的一半以上，下半班在交接前2小时完成计划供应量，用车单位以重车换车皮，否则，对责任单位罚款200元/次，对主管领导罚款50元/次。 （五）运搬工区车管员每日15：00将矿车当日井上、井下分布情况的日报表分类，送生产矿长、掘进副总、生产部部长、生产部掘进组，并逐日考核。否则，对责任人罚款50元/次。 （六）使用车皮的单位矸石炭未装满(低于车沿下300mm)的，对责任单位罚款10元/车。矿车三环链一处不挂的，对责任人罚款10元/车。 （七）掘进、修护、清理用空重车，一律在架线末端进行交接，否则，罚责任单位或责任人20元/车。 （八）运搬工区对车底厚度大于0.2m车皮要及时清挖，否则，罚款20元/车。 （九）新购、检修的车辆必须经过验收，不合格的车辆禁止投入使用。否则，罚责任单位500元/辆，罚责任单位主管领导50元/辆。 （十）运搬工区对轨道运输车辆按规定检修、编号，否则，对运搬工区罚款20元/车。 （十一）井下闲置车辆，运搬工区必须落实到责任单位，在规定时间内回收上井，否则，罚运搬工区车管员20元/车。 第四十九条 有下列情形之一者，对责任单位罚款100～500元，对责任人罚款50～100元，对单位主管领导罚款50～100元。 （一）凡是需安装的电绞，必须经会审给定安装位置，未经会审擅自安装的； （二）稳设电绞和铺设轨道不合格的(包括花道)； （三）运输安全设施未正常安装到位的(包括地滚、霸经轮)； （四）图牌板不全，设备不完好未及时修理的，或强行使用的； （五）供应材料设备不达标，加工花道不合格的； （六）有轨道斜巷，流水冲刷轨道的； （七）下井电绞未经生产部运输组审批，未经生产部、安监部验收合格的； （八）电绞钢丝绳使用后未及时盘起，出现排列不整齐、跑偏、打结、扭曲，磨损其它材料设备的，地滚、站滚、压绳轮等不转的； （九）凡需移交的电绞、轨道、安全设施，未经生产部运输组办理移交手续的； （十）下发轨道运输通知单未及时解决的； （十一）未经允许将运输途中的材料设备擅自卸车的； （十二）材料、设备、支架等“超长、超宽、超重、超高”，大件由于装车质量，导致在运输过程中掉道、翻车、脱落、撞坏其它设施的； （十三）在电绞峒室、保险峒内随意堆放材料设备，影响正常使用的。 第七章 皮带运输管理 第五十条 皮带工区是全矿皮带运输管理的主控单位，负责分管范围内皮带运输的管理和质量标准化工作负责对其它单位的皮带运输管理和质量标准化工作进行检查监督，同时，接受生产部运输组，安监部机运组的业务指导，考核检查。 第五十一条 皮带工区负责全矿所有皮带的一次性安装拆除工作。采煤面顺槽皮带，掘进用皮带，由皮带工区安装整理达到质量标准化要求后，由生产部牵头移交给采掘头面管理，并办理相关交接手续。 第五十二条 正常生产过程中，掘进头需增加的皮带及部件，由皮带工区提供，掘进工区装运至掘

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