 |
关于一台DZL6-1.25-AII锅炉屡次爆管事故的分析与解决方案 |
|
| 关于一台DZL6-1.25-AII锅炉屡次爆管事故的分析与解决方案 |
|
|
|
我市某纸厂一台DZL6-1.25-AII锅炉运行过程中屡次发生爆管，并且由于处置不当使隐患长期存在，对锅炉安全经济运行造成极大的影响。针对该台锅炉现状，对于其暴管原因进行深入分析并从根本上解决，确保锅炉安全运行。
1锅炉概况
该台锅炉为1993年上海锅炉厂生产的单锅筒纵置式链条炉，由该厂2003年从外厂购入，该台锅炉结构比较特殊，分为两层集箱，下降管除四角分布外，炉膛中部也设置了两根下降管。炉膛前部靠近煤斗一侧上下集箱间设置有数根对流管， 该锅炉于2003年购入后，因考虑到经济运行，厂方由燃煤改为燃烧谷壳，在煤斗正下部开了两个孔，用鼓风机将谷壳吹入炉膛，链条炉排也未启用，该锅炉购入时靠近煤斗处的锅筒底部有一500×450mm挖补，挖补时间不清，为购入前进行的修理，未找到该处修理的资料。
2检验情况
2010年11月，对该锅炉进行了内部检验，首先对锅筒的挖补处进行检查，经壁厚测定及表面无损检测，厚度与母材一致，焊缝未发现发展性缺陷。在检验中发现，该锅炉炉拱已全部倒塌，两侧及后部炉墙均有不同程度缺损，左后下降管，中集箱全部，左下集箱及中下降管均全部暴露在炉膛内，炉膛前部水冷壁超过半数均进行过挖补，其中还有贴补，数根水冷壁管甚至有数块挖补，位置大多靠近下集箱。与中下降管相邻的水冷壁管有变形及过热迹象，前后管板磨损较严重，前管板第三回程入口因烟气冲刷而显出金属原色，经对水冷壁、锅筒及管板进行厚度测定，未发现异常。
根据现场检验情况，作出如下结论：必须进行修理。首先，对炉膛进行全面修复，恢复炉拱，对暴露在外的集箱和下降管进行保护，更换修理过的水冷壁管及变形的水冷壁管，选用更合理的燃料供应方式，尽量避免用鼓风机输送燃料，原先的水处理为锅内水处理，应更改为锅外水处理。
3原因分析及解决方案
该锅炉出现上述问题，绝非一朝一夕形成的，是个长期的过程，究其原因要从结构、使用维护、修理改造、检验等多方面进行分析，找出问题的根源所在，从根本上解决。
3.1结构
该锅炉为DZL6-1.25-AII，设计燃烧II类烟煤，炉拱设计比较靠前，炉拱前沿距煤斗有800-1000mm，因此该型锅炉只适合进行层燃燃烧，由于改变了燃料和进料方式，炉拱受长期受到尖锐谷壳的冲击，出现倒塌，也不排除因拆除[1] [2] 下一页 |
|
|
| |
|
上一个论文： 浅析电子政务网服务器系统应用的实现
下一个论文： 基于神经网络的电阻点焊工艺参数优化 |
|
用户登录 
新用户注册