| 机床附件头角接触轴承的维修调整 |
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决于其承受的负荷和工作温度。外界条件有差异，轴承的预紧程度在也会随之有不同的变化。过重的预紧会造成轴承的磨损，过大的预留间隙会降低心轴的回转精度，作为维修人员，检测调整过程要仔细认真，处理好二者的矛盾。
这里采用的是第二种方法，具体步骤如下：
（1）准备检测和调整过程所用的工具和耗材，主要有塞尺、圆规、剪刀、细砂纸、千分尺、丙酮、除锈剂和不同厚度等级的铜皮。
（2）首先，用丙酮将铜皮清洗干净，然后把铜皮在桌面上铺平，用胶带粘牢。测量轴承外圈内外边缘尺寸，用圆规在铜皮上划圆，用剪刀剪下，做成环形垫片。主轴的回转精度要求很高，所以对轴承内外隔圈的平面度和平行度的要求也很高，所以划圆时应避开铜皮上的褶皱，并且剪刀应锋利，垫片边缘不留任何毛刺。用千分尺检查环形垫圈各处厚度，选用厚度均匀环形垫圈。铜皮有多个厚度等级，可以做一系列环形垫圈备用。
（3）用千分尺检查图1中轴承内外隔圈C的厚度，发现轴承内外隔圈的厚度差为零（轴承ABD为成对角接触轴承，这种轴承是轴承厂家按规定预加载荷成对成组制造出厂，用户不需要调整即可安装使用，所以其内外隔圈厚度相同），为避免测量过程中，多零件叠加造成测量结果的累计误差加大，在检查调整轴承预紧时，暂时不考虑其存在。再次清洗轴承，特别注意用细砂纸、除锈剂去除轴承内外圈侧面的毛刺和铁锈，加工制作支撑环1、2，并选用角接触轴承X，将轴承BD按照图2中的顺序摆放，如图中所示。
（4）轴承DB外圈之间不垫入任何环形垫圈，用手向下按住轴承B内圈，意在消除轴承BD外圈之间的间隙，缓慢转动内圈，另一只手食指触摸轴承D内圈，感觉轴承D内圈随轴承B内圈的转动情况，会发现两轴承内圈接触紧实，说明两轴承之间有间隙，需要在两轴承外圈之间垫环形垫圈进行调整；
（5）同样的方法，在轴承DB外圈之间垫入环形垫圈。如果两轴承内圈接触紧实，说明垫入的环形垫圈厚度不足，需要增加垫圈厚度进行调整；如果轴承D的内圈不随轴承B内圈的转动而转动，说明所垫环形垫圈过厚，需要减少在两轴承外圈之间环形垫圈的厚度；
（6）分多次操作，使得当按住轴承B内圈转动时，轴承B的内圈刚好能借助两轴承内圈端面之间的摩擦力，带动轴承D内圈转动，则轴承的间隙被调整到最佳状态。最后得到轴承BD之间所垫环形垫圈的厚度总和为0.13毫米。
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