| 机床附件头角接触轴承的维修调整 |
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（7）轴承BD之间垫片厚度确定好后，再按图3中的顺序，将轴承A放到轴承B上，以同样的方法，确定轴承AB外圈之间应该垫环形垫圈的厚度。最后得到轴承AB之间所垫环形垫圈的厚度总和为0.05毫米。
（8）调整垫片的厚度被确定后，将轴承用热风枪烤热，按照图1中的安装顺序，将轴承ABD、隔圈C与心轴重新组装到一起。安装的过程中禁止捶击，防止损伤轴的安装表面，或者砸伤轴承。附件主轴一般中载工作，速度在800至1500转/分钟范围，而且附件采用循环冷却油冷却，轴承的工作温度在20度左右，因此，轴承内填充的润滑脂选用复合锂基脂。
（9）仔细检查重新组装后的轴承组，轴承外隔圈安装紧实，但可以移动，说明轴承预紧趋于合理。用手盘动轴承，转动过程中会感到个别位置较其它位置沉，是由于原轴承磨损不均与所至，但并不影响使用。
（10）附件头轴承调节好后，还要考虑处理造成轴承磨损的根本问题。清洗附件头前端迷宫圈，清理空气帘出气孔，保证空气帘出气通畅；处理好主机同附件内冷水连接处的密封，防止加工过程中，切削液再次进入轴承。
（11）将所有部件准备好之后，按照机床维修用图，将附件头重新装配。
5．结束语
调整后的附件头在主轴转速1000转/分、进给率450毫米/分、全新φ150毫米刀盘、加工量1.5毫米的条件下首次使用，精铣平面，被加工表面粗糙度能达到3.2，完全能满足加工零件的表面要求。待使用两个星期后，轴承性能趋于稳定时，用300毫米长“检棒”检查主轴跳动，径向跳动度仅为0.055毫米。事实表明，用这种低成本的调整方法使附件头的性能大大提升。 上一页 [1] [2] [3] [4] |
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