作者：郑元生 钟涛 韩彦朝 刘立新

　　 [摘要]本文对T91/P91钢的发展概况、发展现状、焊接过程后产生裂纹与冲击韧性下降的问题进行了综述和分析。就如何焊接缺陷和裂纹等问题进行了初步的讨论,并且对国内T91/P91生产的现状和存在的问题进行了总结,为如何获得优质的焊接接头进行了总结,希望为我国电力大直径厚壁管的焊接提供参考。
　　[关键词]T91/P91 焊接性 冲击韧性
　　
　　当今火力发电锅炉机组以大容量、高参数、超临界为发展趋势。为确保机组设备安全、可靠运行,提高生产效率和经济效益,满足高温、高压管道的需要,但热强性高、工艺性好、价格低廉材料的开发则是最关键的问题。P91钢具有高温持久强度和抗蠕变断裂性能,与 T22(10CrMo910)钢相比在相同使用温度和压力的条件下,管壁厚减薄50 %;与奥氏体钢相比,膨胀系数较小、热传导性好,热裂纹倾向小,价格也相对便宜,使得P91钢成为高温过热器联箱、主蒸汽管道等高温、高压管道的首选及替代钢种。无论是使用性能,还是经济性,P91都表现出了它的优越性,其使用量也正在不断增加。但国内对其焊接工艺还处于研究和完善阶段,其个别性能指标不理想,如常温下的冲击韧性偏低。因此,研究和开发适合的焊接工艺和焊后热处理工艺,对指导焊工培训和现场焊接需要,具有重要的现实意义和经济价值。
　　一、 T91/P91钢的主要性能
　　T91/P91钢是一种改进的9Cr-1Mo钢,它是在9Cr-1Mo钢的基础上通过添加 V、Nb、N等合金元素,采用纯净化、细晶化冶金技术。以及微合金化和控轧、控冷等工艺。开发出的新一代中合金耐热马氏体钢。其常温下屈服强度σs≥415MPa,抗拉强度σb≥585MPa,断面收缩率δ≥20,硬度HB≤250。T91/P91钢在正火并经730～760℃回火热处理后,金相组织呈典型的马氏体骨架结构,导致 M23C6 铬碳化物沉淀在马氏体骨架的边

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