电气自动化在凯博达选煤厂生产的应用

前言
　　凯博达选煤厂论文联盟http://wWw.LWlm.Com建于2003年，该厂洗煤工艺为重介选煤，最初生产过程中经本人实地考察，该洗煤厂无反映密度传感器，这样工人取样化验时间太长，因此不能及时纠正洗选密度指标，仅凭经验和感观调控，让人感觉近似盲洗，这会造成指标波动和精煤浪费。不但人工测量密度不能实时反映生产实际情况，而且分流加水环节同样是人工操作，工艺粗糙，工人劳动强度大。而密控系统只需几分钟就可调控到合理指标，提高了洗选效果。该厂设备起停车，均由接触器互锁，电工查找故障点费时费力，人工启停设备造成电力资源浪费，操作工人增多，而集控系统能有效解决人力，物力等资源浪费问题。则用来进行事故或故障分析。
　　1、集中控制系统中可编程控制器PLC的应用
　　为满足生产工艺要求，根据可靠、实用、先进、合理的原则，采用以可编程序控制器（PLC）为主要控制元件的集中控制系统，以实现对全厂主要动力设备的集中控制和设备运转状态的集中监视、设备故障自动处理和报警，以及全厂主要工艺参数的采集、动态显示、同时作为主控机实现与重介质密度自动控制系统的信号联络及数据传送。该集控系统以进口PLC为控制核心，镶嵌式模拟屏动态显示设备的运行状态，形象直观，经济适用，可视性好。
　　1.1集中控制系统的主要功能
　　（1）按照逆煤流方向顺序启车，通过合理的设计设备间的启动时间间隔，在供电系统的能力范围内，以最短的时间完成全厂设备启动及时投入生产。减少设备空运转时间，节约电耗；
　　（2）按照顺煤流方向顺序停车，以设备中物料排空为前提及时停车；
　　（3）在运行过程中，参加集控的任一台设备故障偷停时，按照逆流方向实施紧急停车，避免事故扩大和造成跑煤、跑介、跑水等浪费现象；
　　（4）在运行过程中如发现可能产生危急情况时，如人身伤害、设备严重损坏等，可在集控室实施全厂紧急停车；
　　（5）系统采用允启制；
　　（6）具有手动/自动功能转换。当打到手动位置时，纳入集中控制的设备可就地启动、停止操作。打到集中位置时，参控设备的启动、停止由集控系统集中控制，不可就地启车，但可就地停车。
　　1.2集控系统优越性
　　它是一个

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