5.1 预防成本分析 根据预防成本的定义，我们可以看出若提高产品服务质量和可靠性，一般会增加预防成本，因为只有投入更多的时间和设计费用、人员培训费用等资金，才能提高预防成本。
5.2 鉴定成本分析 在产品服务质量可靠性提高时，一般会降低鉴定成本。管理人员通过质量鉴定可以发现质量问题并立即采取解决措施，使质量得到改善。日本很多企业就是采取这种方法提高产品质量，降低鉴定成本的。日企中每位员工对发现的质量问题都非常重视，从不会让有质量问题的产品进入后续生产线。这能让企业快速发现并解决问题，有效降低鉴定成本。
5.3 内部损失成本分析 在产品质量提高时，会降低内部损失成本。企业可采用预防措施减少不合格产品的发生，这样可以在降低材料报废、再加工、识别故障、延期交货等带来的内部损失成本。

5.4 外部损失成本分析 同鉴定成本和内部损失成本一样，增加产品服务质量和可靠性时，外部损失成本也会降低。提高产品质量和可靠性，可减少产品售后的保修费用，同时还能为企业赢得良好的品牌效应，保持并扩大产品市场份额。
预防成本仅占总质量成本的0.5%~5%，鉴定成本占总质量成本的10%~50%，内部损失成本和外部损失成本各占总质量成本的25%~40%。可见预防成本占总成本的比例最小。所以只要降低鉴定成本、内部损失成本及外部损失成本，就能显著降低总质量成本。由于提高产品质量和可靠性均能降低这三种成本，因此，提高产品质量是降低质量成本的根本措施。
提高产品质量实际上就是降低不良品率。降低不良品率对企业有非常重大的意义。它可以提高企业产品的品牌延伸力，为顾客提供更多购买该产品的理由，有了良好的质量作保障，企业适当提高产品价位不会影响产品的市场，降低不良品率还有利于企业对产品进行定位。
质量成本考核就是对质量成本责任单位和个人的质量成本指标完成情况进行考察和评价，以达到鼓励和鞭策全体成员不断提高质量成本管理绩效的目的。质量成本考核是对质量成本实施闭环管理的必备环节。为了进行有效的考核，一般要建立各部门、各单位直至班组和个人的简明考核指标，并与经济责任制、“质量否决权”等结合起来，制定相应的考核奖励办法，定期进行奖励，保证质量成本管理的实施。
重视质量成本，把好产品质量成本这一关，对企业至关重要，质量成本管理是企业持续发展的根基

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