| 电子标签检测装置机械部分设计（一） |
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角为零时输送带断面状态
可得下列方程:
S—输送带的张力
—输送带在托辊处与水平线的夹角
q—输送带上面物料单位质量
—输送带单位质量
L —托辊间距
Y —最大垂度
综合上式得：
如果把输送带看成梁，则根据材料力学，
E—是输送带弹性模量；
I—输送带惯性距，（ B输送带厚度）
输送带应满足垂度要求:
综合上式，可得拖辊最大间距：
代入数据得， =342mm 设计中最终取L=250mm，符合要求。
3）张力计算
由上式
得：
S=63.4N
根据上面的分析，取两者的大值为设计值。满足最大圆周力要求的皮带张力。为88.24N。
3.2.3 电动机的选择 计算
根据 电子 标签检测装置的需要，预先选用减速电机作为动力源。由生产要求所定传送带最快速度为0.4m／s，工作拉力设为30N
工作装置所需功率，由公式计算：
式中， ，工作装置的效率本方案考虑胶带卷筒及轴承的效率取=0.8。代入上式得： 本文由中国论文联盟WWW.LWLM.COM收集整理。
电动机的输出功率Po ,由公式计算：
KW
式中， 为电动机轴至卷筒的传动装置总效率。
查表，取V带传动效率 ，齿轮箱效率 ，
则
故：
因载荷平稳，电动机额定功率只需 大于 即可，查表中电动机技术数据，选电动机的额定功率 为0.025KW，选用厦门精研自动化元件有限公司80YS25GV22标准电机。频率50Hz，额定转速1200r/min。
表3.3 电动机的选择
3.3 传动系统的变速方法
电子标签检测装置以直角出轴减速电机为动力源，它的功率为0.025KW，采用220V.50HZ 的交流电为电源，正常额定电流为0.25A，额定转速为1200 转/每分钟。它的低速以减速箱减速为主，还依靠附加在电机传动处的交流调速器加以无极变速。
3.3.1 电子调速器的选择
电子交流调速器四位LED直接显示经减速后的转速，减速比可修改。设定显示原理：取反馈线圈的脉冲数/减速比＝输出转速。减速比设定后，长期储存于微电脑芯片，每次使用无须重新设定。选用的是宁波市北仑减速调速电机厂JWF1型号。（如图3.4）适用于60w以下的电机。
图3.2 电子交流调速器
3.3.2 减速箱的选择
该类型电机配备专用减速箱。减速比从1：3——1：180。
表3.3 电机的减速箱
本装置中选用的传动滚筒直径
D=80mm,
滚筒周长：
已知所需线速度
v=0.2m/s—0.4m/s
传动滚筒最高转速
最低转速
已知所选电机转速为1200r/min,最小减速比为
1200/95.54=12.56
选用表3.3中减速比为1:12.5的减速箱,则滚筒的线速度为
20/12.5C=0.402m/s 大于0.4 m/s
符合要求。当使用电子调速器时，减速比可以进一步变大，由于速度的减缓，电机功率也随之降低，亦能满足工作要求。 上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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