| 数控机床的诊断维修方法 |
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并判断故障发生的可能部位。例如，有故障时，何处是否有异响、火花发生？何处有焦糊现象？何处有发热异常现象？然后，进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、简单的方法，但要求机床维修人员具备一定的维修经验。
2.利用数控系统的硬件报警功能
报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在的位置。
3.利用数控系统的软件报警功能
CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断，一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在显示屏上。维修时可根据报警内容提示，检查机床的故障所在。
4.利用状态显示的诊断功能
数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态。例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间、PC与机床之间接口的输入/输出地信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示。这可以帮助检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而缩小数控机床故障的检查范围。
5.及时核对数控系统参数
系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作，而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，所以当机床发生一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。
6.备件更换法
对机床故障进行分析发现，电路板有故障时，可用备件板进行更换，迅速确定故障电路板。但是，用这一方法时需注意到下述两点：第一，要注意电路板上的可调开关的位置，换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定的状态，甚至出现报警；第二，更换某些电路板之后，需对机床的参数和程序进行重新设定或输入。
7.利用电路板上的检测端子
在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但是，在检测该部分电路时，应熟悉电路原理与电路的逻辑关系。在电路逻辑关系不熟的情况下，上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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