| 数控机床的诊断维修方法 |
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可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。
四、疑难故障的检测分析和快捷处理
数控机床的一些元器件年久老化，使其参数随温度或电流的变化而极不稳定，造成故障后自动恢复时好时坏的现象。元件坏了，容易检测；而不正常的通断情况，则很难判断是元件坏了，还是因为线路接触不良，无法进行正常的信号检测。
例如，B轴工作台换位；刀库进刀口自动打开；B轴台板夹紧；松开失灵等故障。其执行元件均是固态继电器接收指令信号并接通后带动电磁阀动作。检测时可能未见异常，启动后有可能一切正常，待连续动作几次后又停机报警。根据故障现象及反复周期判定，应该是执行元件性能下降造成。因图样不详、标示不清，只能将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测；经反复测试后，最后从30多只继电器元件中分别查出并更换性能下降的元件。例如，HC-800 B轴原点复归失控，指令发出后旋转不停，没有报警信息。经现场了解分析，首先认定应该是B轴零点检测系统故障。该系统是由一只磁性接近开关发出到位信号后控制执行元件减速停车。对这一信号进行线路测试，无信号发出；设定一个到位信号，准确复归停车，确认检测开关到设定信号点这一段有故障。但是，如果想直接检测接近开关，则必须将B轴和与其关联的调轴解体，因为开关装在B轴工作台体内。这样的大结构拆修以前从未做过，大概需半个月时间，且需要精心地对十多根控制电缆及几十根油管进行拆除和恢复，很难保证拆装后各部分的精度。然而，要想解决问题，还必须露出开关，进行检测和维修。能否用一个简便的方法，既节省拆装工作量又拿出这一检测开关呢？经反复论证，采用了只拆B轴端盖和调轴磁尺支架拿出开关的方法。虽然电气维修人员拆装、检测难度很大，但保证了台面不会大解体，把后患影响减小到了最低限度。经实际测试，开关、处理断路点原位安装后恢复了B轴复归功能。
总之，在处理故障过程中，如何尽快打开思路，进入状态，缩小检测范围，直触故障根源，是维修技术人员水平高低的关键所在。看似简单的道理却饱含着方方面面，也是维修人员多年辛勤劳动的结晶。维修技术人员就是在这种高频率故障的压力下，克服了重重困难，尽力在短时间内解决问题，减少设备停歇时间，为数控维修做出了应有的贡献。
参考文献：
[1]王钢.数控机床调试、使用与维护.北京:上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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