| 海洋环境卸船机的防腐技术（综述） |
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理、面漆的配套使用，借以提高卸船机的防腐寿命。90年代以来，国外重防腐涂料开始涌入国内市场，该类涂料仅能提供卸船机钢结构保持10年左右的防腐寿命，10年后必然面临巨大的防腐维护费用，这在欧美先进国家已被事实所证实。
4 卸船机钢结构防腐措施
卸船机钢结构的防腐蚀是钢结构设计、施工、使用中必须解决的重要问题，它牵涉到钢结构的耐久性、造价、维护费用、使用性能等诸方面。问题鉴于海洋环境下卸船机钢结构长期处于恶劣的腐蚀环境中 ，使用期间维修困难 ，因此在防腐蚀技术上只能使用高性能重防腐涂料。卸船机使用的几种重防腐涂料特点分列如下：
（1）富锌底漆 ：要求含高比例锌粉的涂料 ，同时要求与基材附着力强。富锌底漆作用之一是起阴极保护 ，另外当涂层中有破坏或不连续时 ，锌粉可以起牺牲阳极作用而保护基材。富锌底漆一般采用无机富锌底漆、氧富锌底漆等。 （2）中间漆 ：中间漆要求综合防腐能力强 ，中间漆的特点是含高效的防锈材料或防渗透材料 ，如颗粒状或鳞片状锌粉、璃鳞片、锈钢鳞片、米级的钛粉等为主的屏蔽型和阴极保护型涂料及各种新型缓蚀型涂料等等。
2、聚氨酯面漆为脂肪族聚氨酯漆，具有长效与装饰效果，可选用聚氨酯金属闪光漆。
（3）面漆 ：面漆的作用是为底漆和中间漆提供一个保护层 ，减缓和限制水气、及化学活性离子的渗入。还要求有抗冲击性、老化性和抗溶性等。面漆一般采用氯化橡胶、烯树脂、氨酯或丙烯树脂涂料等。另外 ，重防腐涂料要获得良好的防腐效果 ，还需要注意多方面的因素 ，包括基材的表面处理、高品质涂料、合理的涂层体系、外界施工条件、涂层施工的质量控制等。
4.1、钢结构防腐施工前表面预处理的要求
4.1.1 钢结构件防腐前的预除锈要求：防腐前的除锈质量对涂层的寿命影响高达49.5%。钢件除锈方法一般分为手工除锈、喷射除锈和化学除锈，手工除锈只限于现场。
4.1.2 钢结构件表面缺陷处理要求：钢结构表面出现的凹坑、砂眼、气孔等缺陷必须用氩弧焊方法进行补焊，然后打磨平。
4.1.3 钢结构件表面处理质量要求：钢结构件需涂装的表面不允许有焊渣、飞溅、焊豆及机械加工残存的飞边、毛刺等。
4.2、涂装的环境条件及技术要求
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