理办法，强化激励机制。根据采油厂内部不同工作性质和费用类型，体现以经济效益为中心，实行以直接采油成本为主线，以劳务成本和包干成本（承包费用）为重点的成本管理方法，采取以采油队为中心的直接采油成本管理、以劳务作业单位为中心的劳务成本管理法和以机关后勤为中心的包干成本（承包费用）管理法实行三个成本中心管理方法，分别进行考核。对采油队实行原油产量、原油外销量、注水量、单位变动成本及相关经济技术指标等为主要内容的内部绩效考核责任制；对内部辅助劳务单位，实行以完成内部利润数额及相关控制指标为主要内容的内部绩效考核责任制；对具有管理服务职能的部门与单位，实行管理费用包干及相关管理指标为主要内容的内部绩效考核责任制；同时，全厂所有单位、部门、所有职工与原油产量、生产成本、安全环保等指标实行联挂考核，同比例奖罚。实行“成本一票否决”，各单位如果成本超支，将严格按照内部绩效考核管理办法规定的相关措施进行扣罚，强化激励机制，严考核，硬兑现。
5.依靠科技技术节能降耗降本。电力消耗和燃料消耗占我厂能源消耗80%，占现金操作成本10%，我厂在加强基础管理、深挖能源消耗系统潜力的基础上，积极在单井、单机推广应用节能技术，有效地抑制了能源消耗，抑制了单井、单机等单位消耗的上升。一是积极应用新技术。近年来，我们在25口井的抽油机上安装使用jn-1型高效节电器，解决了变载设备运行浪费问题。在欧北集输站和铜庄集输站，推广应用锅炉空气预热器。此项目的实施，锅炉热效率提高10个百分点。二是实施设备改造。通过开展低压供电线路改造、无功补偿、推广应用永磁同步电机、提升边远井站功率因素等途径，每月节电2.2千瓦时。三是加强基础管理工作。将外输加热炉的燃烧器改为油气混烧火嘴，提高燃油效率，减少原油消耗，提高原油商品率，节约能源。对三个采油队的污水回注系统进行完善，污水回注率达到90%以上，节约用水。进一步完善材料消耗定额，减少单位成本材料消耗，落实交旧领新、修旧利废等管理制度，节约材料。建立健全各类统计报表，及时了解能源消耗变化情况，发挥统计报表的“监示器”作用，做到全员参与能源管理工作，增强节约意识，促进降本增效。通过以上措施，我厂在总装机容量每年增加6%的情况下，能源消耗同比相当。

三、推行成本精细管理取得的成效
1.全面完成绩效考核承包指标。几年来，我厂原油产量连年完成生产任务，单位成本均在考核线下运行。2010年，我厂完成原油产量7.7万吨，单位考核单位成本2415元/吨，总成本节约76万元，单位成本节约9.87元，全年节约投资0.06万元，呈现出产量增、投资省、成本降的良好局面。近年来，正是由于紧紧抓住降本增效这一关健目标的实现，带动了其他17项绩效指标的全面完成，夯实了生存基础，拓展了发展空间。
2.吨油完全成本逐年节约额上升。从近几年我厂单位完全成本完成情况看，年节约额均有上升，2008年节约3元/吨，2009年节约7元/吨，2010年节约达10元/吨。同时变动成本从五年前的33%上升到2010年的37.7%，变动成本在总成本中的比重逐步提高，为成本精细管理提供了空间。
3.调动了广大职工的工作热情，推动了创业、创新、创效活动的深入开展。推行成本精细管理，细划了核算单元，量化了责任成本指标，扩大了责任范围，完善了绩效考核责任制，呈现出人人都算经济账、承担经营责任和参与经营管理的良好局面，极大地调动了广大职工的工作热情，激发了他们的创新精神，涌现许多各具特色的成本管理经验。如全厂油水井管理实行“八防一延长”及“一井一策”制，采油三队的“岗位操作流程化”管理法，采油二队的“单井功效”管理法，朱庄井组摸索的“循环水洗井”作业法。这些在实践中创造出的管理经验，不仅为我们创造了可观的经济效益，而且促使职工思想观念大转变，职工队伍始终保持高昂的工作热情和奋发向上的精神状态。
4.提高职工队伍整体素质，促进企业管理水平上台阶。通过几年的实践，我厂基层队站长、班组长、核算人员的整体素质有较大提高，基层管理工作也有长足的进步，涌现出一大批先进单位和管理能手。五年来，全厂共涌现各项“能手”260多人次；5人先后荣获局双文明劳动模范；获得国家实用新型专利3项，10多项科技成果获局以上奖励，50多篇论文在局级以上专业杂志发表，有关资产管理、劳动保护、安全生产、厂务公开、党的建设等方面的80多篇论文在国家级和省部级刊物发表，职工队伍素质的整体水平不断提高，促进了企业管理水平上台阶。

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