确定评价范围和评价对象，并依据相应的法律、法规、标准、规范、制度、规定的要求和评价的目的，确定科学、适用的评价方法和程序，进行风险（预）评价，判定风险等级，确定危害和影响。
4.3.2.2 危害和影响确定
a）直属企业应系统地确定生产经营活动、产品、运输及售后服务中危害和影响的全过程，并应考虑到:
1）规划、设计、建设、投产等阶段。
2）常规和非常规的工作环境及操作条件。
3）事故及潜在的紧急情况，包括:
----原材料、产品的运输和使用过程中的缺陷；
----设备失效；
----气候、地震及其它自然灾害；
----违反生产操作规程;
----违反安全规程；
----人为因素，包括违反hse管理体系要求；
4）在敏感地区水域活动作业因物料泄漏导致重大污染的事故。
5）丢弃、废弃、拆除与处理。
6）以往活动遗留下来的潜在危害和影响。
b）公司应鼓励全员参与危害和影响的确定。
c）进行评价和风险管理时,应考虑所评价项目的优先顺序。
4.3.2.3 选择相应的判别准则
a）判别准则表述了与hse管理活动、装置（设备）运行、作业环境（工作条件）有关的hse控制目标，是确定危害及其影响的判别依据。
b) 风险评价可选用的判别准则：
1) 国家有关hse的法律、法规和标准；
2) 行业的设计规范和技术标准；
3) 企业的管理标准和技术标准；
4) 合同书、任务书、企业目标中规定的内容；
5) 国际通用的其他评价判别标准。
4.3.2.4 评价危害和影响
a）企业应根据生产的特点、危害和影响的情况以及风险评价的目的，选择适用的风险评价技术、方法和程序，确定危害和影响的范围、程度和等级；
b) 在进行风险评价时，应同时考虑对下列因素的危害和影响:
1）人；
2）环境；
3）财产。
c）风险评价应:
1）包括活动、产品和服务的影响；
2）强调人与物两方面因素导致的影响和风险；
3）考虑来自与风险区直接有关的人员的意见；
4）由具有资格和能力的人员来实施；
5）定期进行。
d）在进行安全卫生评价时，应将下列重要因素纳入评价范围
1）火灾和*；
2）冲击与撞击；
3）中毒、窒息与触电；
4）暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的环境；
5）人机工程因素;
6）设备的腐蚀；
7) 有害物料的泄漏；
8）装置、罐区、设备的平面布置；
9）工艺控制指标。
e) 安全评价程序
1) 确定评价范围；
2）明确评价目的和实现的目标；
3）组成评价组；
4）制定评价计划，内容应包括：
——搜集信息、资料；
——选择评价方法；
——编制评价程序；
——安排评价日程
5）实施风险评价；
f）环境因素评价
1）环境因素的确定范围
——生产工艺；
——维修保养；
——检验、分析、检测设施；
——原材料、半成品的采购；
——设备更新；
——产品运输、贮存、使用和服务等；
——废弃物的处理、贮存、处置和利用。
2）环境因素的变更
在下列情况发生变更时应及时更新确定和评价环境因素：
——法律、法规、标准发生变更时；
——生产工艺发生变更时；
——新建、扩建和改建项目时。
3）判定重要环境因素的依据
评价重要环境因素需要考虑的基本因素包括：
——有关国家、地方及行业的环境保护法律、法规和标准的要求；
——环境影响的范围；
——环境影响的程度大小；
——环境影响的持续时间；
——社会和公众的关注程度和环境敏感点。
4）环境目标、指标的制定
企业应建立环境目标和指标，在建立环境目标、指标时，应考虑重要环境因素、
可选技术方案、资金、运行和经营要求，同时要符合公司的hse管理方针与目标。
5）环境目标的实施方案
企业应制定实现环境目标和指标的实施方案，实施方案应包括有关职能部门在
实施环境目标、指标时的职责，实现环境目标、指标的实施方法和时间表。
4.3.2.5 记录重要危害和影响
企业应将已确定的显著危害和影响形成风险评价文件，并提出针对性的风险削减控制措施。评价文件的内容应包括：
1) 固有危险性即工程危险性分析。

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