天湖啤酒:一个国家新经济模式的民间代表 |
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排好资金计划。这样的链条节省的钱,远大于投机、压库、冲量得来的短期效应。 全球领先的零库存模式?我做到了! 你听说过国际品牌ZARA的中转零库存,你听说过国际品牌大众汽车的上游零库存,你何时听说过中国企业的成功零库存?海尔2010年试水家电行业“零库存管理模式”,经过千难
万险的改革,海尔的资金和存货周转时间只不过下降到了4天。 而天湖啤酒的库存只有……对不起,是0.5天,也就是说,不到1天! 在当今的市场上,几乎绝大多数的饮料企业,包括啤酒企业,都采用“压库”的方式实现渠道占领。也就是说,本来二批商只能进100%的货,但企业跑过去用各种说服和利诱方法,让二批商进150%的货,这样才是大功告成。 他们认为:我把货压在渠道上,渠道商自然要帮我向终端、向消费者进行推销;而消费者的需求是很有弹性的,只要渠道用力够强,“需求”是可以被压出来的。因此你才会听到众多管理者说出这样一句话:“你不压货怎么做市场?” 货压住了,就是库存。来源:Www.Ybask.Com 。 但天湖模式却是尽量不去占用渠道商的资金(天湖一批商每天提货都是现款现货,走多少货交多少钱),这个模式究竟是怎样运行的? 请看一个周转故事: 每天下午3点,天湖开始决定第二天的鲜酒产量。决策依据完全来源于销售的数据,即销售每天了解终端需求做好订单,之后汇总,交给生产部做评估,决定第二天的生产。 这里的关键是:当天收集的渠道订单。天湖反复给二批商倡导:一定不要进多了货。你能卖100箱,哪怕多进10箱也不行。这样才能保证厂家的库存达到最低,例如一天生产2万箱酒,第二天库存最终只在百件的级别。 下一个环节的一批商,则是在第二天上午6点开始到厂家进货。天湖要求一批商对二批商和大的终端,保持“1日2配(送)”甚至“1日4配”,快速响应二批需求;二批对于终端同样如此,在根据当天中午天气、终端反馈的数据修正基础上,至少保持“1日2配”。
高频次、低批量的配送,保证了二批和终端的库存压力最低,但回报效益最好(好的二批和终端,他们的一笔货款可 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一页 |
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