摘要：分析了我国纺织产业链运行中的问题与障碍；结合国外纺织产业结构调整的规律和趋势，提出我国纺织产业链的创新与整合建议：加强产业链整合中的国际合作；加入国际供应链，甩开中间商；开拓销售渠道，推行品牌战略；进行产业链集成创新；强化企业社会责任，主动应对绿色壁垒。
关键词：纺织产业链；集成创新；国际供应链

一、产业链的相关理论

(一)涵义：产业链，是指具有内在的经济技术联系的各个产业部门之间客观上形成的一种逐级关联的链条式关联关系。即从一种或几种资源通过若干产业层次不断向下游产业转移直至到达消费者的路径。产业链是建立在产业内部分工和供需关系基础上的，以若干个企业为节点、产品为小节点纵横交织而成的网络状态系统。产业链始于自然资源、止于消费市场，但起点和终点并非固定不变。产业链不仅局限于某一特定产业之内。更不会局限于某一特定产品的生产环节之中，而是可以涉及某一特定产业的生产、消费、交换、分配等四个基本环节之中，也可能涉及某几个产业。产业链分为两种类型：一种是垂直的供应链，另一种是横向的协作链。垂直关系是产业链的主要结构，一般把垂直分工划分为产业上、中、下游关系，横向协作关系则是产业的服务与配套。
(二)产业链与产业群：产业链条上的各个关联产业部门可能具有共同的优区位指向而产生地理空间聚集，形成产业群；更可能的是，各个关联产业部门各自具有独立的优区位指向而导致产业链在空间上散布于相关区域内，于是，在特定区域内形成短链、断链甚至孤环。产业群是一类具有某种共同或者相似特征的产业部门在一定空间范围上的聚集，也就是具有共同的优区位指向的产业部门在地理空间上的聚集状态。loCALhOST产业集群集中表述的是一组产业部门的地理空间集中状态，至于这些产业部门间有什么内在的经济技术联系，或者更准确的表示，是否具有前向、后向或者旁侧关联关系并不特别注重。
(_一)产业链演进过程：产业链不是静态的，它随技术进步和市场需求变化等而动态演进。在产业发展过程中，伴随分工会出现产业协作和产业融合，并带来产业横向扩张与纵向延伸，引起产业结构、空间布局、产业组织、增长方式等发生变化。产业链延伸度越长和延展范围越宽，产业关联就越密集，资源配置效率越高，市场空间就越宽泛，产业链上的企业扩张能力和竞争能力就越强。

二、我国纺织产业链运行问题与障碍分析

尽管近年来我国纺织服装产业发展取得了令人瞩目的成绩，但行业发展仍然未能从根本上摆脱以数量增长型为主要特征的粗放模式，随着产业规模的扩大和市场需求的变化，国际竞争更加激烈，资源、环境约束进一步加剧，行业长期积累的深层次结构问题日渐突出。
(一)产业链条不稳定，棉业基础亟待加强
一是棉花的供应不稳定。2008年我国棉花面积减少10％。为7680万亩，总产量576万吨，总用棉量885万吨，用棉缺口占国内棉花年产量的50％以上。目前，许多纺织企业的库存仅够维持生产1个月左右，如果这一预测属实，多数纺织企业明年将失去原料来源，新一轮“棉花大战”迫在眉捷。
二是棉花质量失控。目前，全国各棉花主产区所产棉花异型纤维含量普遍超标，部分新疆兵团棉的异型纤维也有回潮，使得纱布产品质量无法满足客户要求。无锡第一棉纺织厂现在雇佣了400－500个临时工拣棉，许多纺织企业大量招工拣棉，但异型纤维问题还是不能根本解决。更有甚者，目前对异型纤维的质量标准也没有判定依据，由此产生质量问题，退货、赔款、退单屡见不鲜，令不少纺织企业一筹莫展。
三是棉纱产量快速增长带来棉花价格失控。2008年5月国家统计局公布了当月的棉纱产量为115万吨，而2007年同期为90万吨。新一轮高新设备的投产还在延续，预计棉纱产量将继续增加，今后产品、质量、价格的竞争将更加激烈。棉花价格受到市场规律的影响，2008年新棉的价格将不会低于2007年的水平，企业都有买涨不买跌的心理，当棉花供不应求时，很可能出现众多企业抢购造成哄抬棉价的局面。
(二)纵向产业链结构不合理
从纵向产业链条来看，目前，我国纺织服装的各部分发展不平衡，整体架构呈现两头小、中间大的“橄榄型”格局。即在中间的生产加工环节优势较为明显，而在两端的研发设计和品牌营销环节能力相对薄弱。在现阶段国际分工体系中，发达国家日益专注于纺织产业链的两端，即前端的原材料生产和产品研发以及末端的深加工和市场渠道。而包括我国在内的发展中国家则处于利润附加值、技术含量相对较低的中部，受到发达国家的双重挤压。目前，我国纺织服装业更多的是用oem生产方式，生产商在全球纺织品价值链中仅占到10％的利润，90％的利润都属于品牌拥有者、批发商、分销商和零售商等各个环节，而这些环节大多被进口国垄断，都落入位于产业链两端的发达国家手中。此种产业优势结构的可替代程度很高，市场竞争激烈，很容易为其他国家取代，引起“微笑曲线”的下移，也就是利润率呈现下降。
(三)目前产业链创造的附加值低
纺织产业链主要有纺，织、印染、加工及出口等环节，目前整个纺织产业链都面临压力。该产业链中的高附加值环节印染、加工及出口主要集中于国内沿海地区，而“织”这一环节是整个产业链中劳动密集度最高但附加值最低的环节。经过测算，印染、加工企业一个职工平均每月增加的劳动力成本为每人274.5元，劳动力成本一下子增加了20％－30％。据悉，纺织企业承受的多重压力，一是受人民币升值影响，沿海地区的纺织企业出口压力大，不得不对上游企业压价；二是原材料价格上涨，特别是石油价格暴涨导致化纤产品暴涨；三是从事“织”这一劳动高密集型环节的纺织企业基本一旦人力成本提升，难以应对。
(四)产业链上的服务与配套不完备
纺织产业链缺少公益性产品开发服务以及其他配套服务。有关信息传递、公共咨询、培训等服务平台尚未搭建。专业分工、协作、配

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